フロアスロッティングライン(ダブルエンドテノナー)
製品は、床を垂直および水平にスロットすることができます。マシンシリーズは、フロア全体の処理ニーズをカバーし、すべて安定した信頼性の高いローリングチェーン駆...
詳細を参照してくださいa WPCフロア生産ライン 原材料を高品質のWPC(木製プラスチックコンポジット)床に変換する洗練されたシステムです。この行の技術的パラメーターは、単なる数字ではありません。これらは、最終製品のパフォーマンス、効率、および品質を定義するコア仕様です。そのようなラインに投資したり運営したりしたい人にとっては、これらのパラメーターを深く理解することは、情報に基づいたビジネス上の意思決定を行うために重要です。
押出機はライン全体の中心です。そのパラメーターは、ラインの出力と安定性の最も重要な決定要因です。
押出機タイプ: WPCフローリングの最も一般的なタイプはです 円錐形のツインスクリュー押出機 。ツインスクリューデザインは、PVCと木製小麦粉の混合物に優れた複合と可塑化を提供します。
ねじの直径: これは、押出機の容量の重要な指標です。通常、ネジの外径と内径を表すφ80/156などの数字のペアとして表されます。ネジ径が大きいと、一般に出力が高いと相関します。
主なモーターパワー: キロワット(kW)で測定されたこのパラメーターは、ネジを駆動するメインモーターの電力を示しています。モーターパワーが高いと、より多くのトルクが提供されるため、機械はより高い出力とより粘性材料を処理できます。一般的な値は、110 kWから250 kW以上の範囲です。
L/D比(長さと直径): ネジの長さをその直径と比較するこの比率は、ネジの有効長の尺度です。 L/D比が高い(例:30:1から36:1)により、原材料の混合、可塑化、および脱ガスを改善することができます。これは、均一で高品質の製品を生産するために不可欠です。
これらは、ラインの生産効率の最も直接的な尺度です。
生産能力(出力): これは究極のベンチマークであり、通常は時速1キログラム(kg/h)で測定されます。押出機のサイズと製品の厚さに応じて、出力は、小線の場合は300 kg/hから、大容量ラインの場合は1,500 kg/h以上の範囲です。
押出速度: 1分あたりのメートル(m/min)で測定されたこのパラメーターは、完成したボードが押出機から引っ張られる速度を示しています。ボードの出力と厚さに直接関係しています。典型的な速度は1〜10 m/minで、厚いボードはより遅い速度を必要とします。
押出機に続く機器は、押し出されたシートが適切に形成され、冷却され、切断され、積み重なっていることを保証します。
死の幅: このパラメーターは、生成できるWPCシートの最大幅を決定します。多くの場合、標準のプランクサイズに対応するために、標準幅は1,220 mmまたは1,300 mmです。
キャリブレーションユニット: 真空ポンプと冷却プレートを備えたこのユニットは、ボードの最終的な形状と厚さを設定します。重要なパラメーターにはが含まれます 冷却プレート/ゾーンの数 そして 冷却方法 (たとえば、水スプレー)。
ハーオフマシン: このマシンは、キャリブレーションユニットを介してボードを引っ張ります。その技術的パラメーターには含まれます 速度を引く そして 力を引く (kn)、製品を変形せずに安定した一貫した輸送を確保するのに十分でなければなりません。
カッティングマシン: このユニットは、シートを希望の長さに自動的にカットします。重要なパラメーターはです 切断長範囲 そして 精度を切る 、一貫した最終製品サイズに不可欠です。
これらのパラメーターは、工場のレイアウトと運用コスト計画に不可欠です。
総設置電源: これは、すべてのモーター、加熱要素、補助装置の消費電力の合計です。 KWで測定され、ライン全体に必要な電源を決定します。典型的なラインは、200 kWから600 kWの総設置電力を持つことができます。
全体的な寸法: WPC生産ライン全体の長さ、幅、高さは、必要な工場の床面積を決定します。標準ラインの長さは20〜30メートルで、レイアウトに応じて50〜100平方メートル以上の動作面積が必要です。
これらの技術的パラメーターを理解することで、メーカーは生産コストを正確に見積もって、工場のレイアウトを計画し、特定のビジネス目標を満たすために適切な機械を選択できます。