床の包台はどのように機能しますか？

床のベベルマシンは、一貫した角度のあるエッジを作成するために設計された特殊な機器です。 ベベル - セラミックタイル、磁器、天然石、さらにはコンクリートなどの床材料の側面。このプロセスは、審美的な目的で非常に重要であり、異なるグラウトラインを作成し、機能的な理由で、チッピングを防ぎ、タイル間のよりスムーズな遷移を提供するなどです。その操作を理解するには、そのコアコンポーネントと斜めのプロセスのメカニズムを調べることが含まれます。

斜めの機械の解剖学

特定のデザインはさまざまですが、ほとんどの床の包台マシンは、操作を容易にするいくつかの重要なコンポーネントを共有しています。

モーター： マシンの中心であるモーターは、斜めの頭を回転させる力を提供します。マシンのサイズと目的の使用に応じて、これは産業用途向けの強力な電気モーターから、より小さな、より携帯用ユニットにまで及びます。
ヘッド/研磨ツールの斜め： これが魔法が起こる場所です。斜面の頭は通常、1つ以上の収容されています 研磨ツール 、多くの場合、ダイヤモンドを含むホイールまたはフライス式カッター。ダイヤモンドは極端な硬度のために選ばれ、タイルや石などの硬い素材を効果的にカットして形作ることができます。これらの研磨ツールの角度は、目的のベベルを作成するように設定されています。
ガイドシステム： 一貫した正確なベベルを確保するために、マシンにはガイドシステムが装備されています。これは、フェンス、ローラーのセット、または材料の端に沿って走るトラックである可能性があります。このガイドは、斜めの頭と材料の間の正しい距離と角度を維持し、ぐらつきを防ぎ、均一なカットを確保します。
水冷システム： 特に硬い材料では、摩擦のために大幅な熱を発生させます。ほとんどのプロフェッショナルフロアベーリングマシンに組み込まれています 水冷システム 。このシステムは、研磨ツールと材料の間の接触点まで水を継続的に供給します。水は複数の目的を果たします。それはツールと材料を冷却し、研磨剤の過熱と早期摩耗を防ぎます。切断作用を潤滑します。そして、それはほこりや破片を洗い流し、削減された品質と視界を改善するのに役立ちます。
マテリアルサポート/テーブル： 安定した操作のために、斜めになっている材料を安全にサポートする必要があります。大型のマシンには、タイルが敷設されている専用のテーブルまたはベッドがあり、ハンドヘルドまたは小さなユニットがガイドに対して素材をサポートするためにユーザーに依存する場合があります。
調整とコントロール： オペレーターは、ベベルの深さと角度を制御できる必要があります。マシンには、ベベル角を調整するためのさまざまなノブ、レバー、またはデジタルコントロールがあります（一般的に45度ですが、他には可能です）、およびカットの深さがあります。一部の高度なマシンは、モーターの可変速度制御も提供する場合があります。

斜めのプロセス：ステップバイステップ

一見複雑に見えますが、床の斜めの機械の操作は、論理的なシーケンスに従います。

準備： フローリング材料（タイルなど）が清掃されて固定されています。マシンの斜めの角度と深さは、プロジェクトの要件に従って設定されます。水冷システムが活性化され、正しく流れるようになります。
物質的な給餌： 材料は、機械のガイドシステムに沿ってエッジが導かれて、マシンに慎重に供給されます。これにより、研磨ツールが正確な角度と深さでエッジに関与することが保証されます。一部のシステム、特に大規模な自動化されたシステムでは、材料が自動的に伝達される可能性があります。
研磨エンゲージメント： 材料が通過すると、回転する研磨ツール（ダイヤモンドホイールまたはカッター）がエッジと接触します。回転の高速とダイヤモンド研磨剤の硬度により、材料の一部を効率的に粉砕し、角度の高いエッジが作成されます。
冷却と破片の除去： 同時に、水冷システムは切断エリアを継続的に洗い流します。これにより、切断面が冷却され、研磨ツールの寿命が延び、研削プロセス中に生成された細かいほこりとスラリーが運び出されます。このスラリーは、多くの場合、後で処分するために貯水池で収集されます。
仕上げ： 材料が斜めの頭を通過すると、きれいで一貫したベベルがその端に残されます。希望の仕上げに応じて、さらなる研磨が必要になる場合がありますが、多くの斜めのマシンは、すぐに使用するために十分な滑らかなエッジを残すように設計されています。

フロアベベルマシンの種類

床の斜めのマシンは、さまざまなスケールの作業や材料に合わせてさまざまな形で提供されます。

ハンドヘルドの底部： これらはコンパクトでポータブルで、小さな仕事、タッチアップ、または設置されたフローリングに取り組むときに理想的です。安定した手が必要ですが、柔軟性を提供します。
テーブルトップの床所： ワークショップや現場で使用するために設計されたこれらのマシンは、ハンドヘルドユニットよりも安定性と精度を提供します。タイルは通常、テーブルに供給されます。
大型/産業の床所： 大量生産または非常に大きなタイルには、工業用の斜めの機械が使用されます。これらはしばしば自動化され、タイルを効率的に供給および処理するコンベアシステムがあります。
ウェットとドライのベベルラー： ほとんどのプロフェッショナルマシンは、最適なパフォーマンスとダスト制御のためにウェットカッティングを使用していますが、いくつかの小さくて特殊なユニットは、通常、粉塵を管理するための真空アタッチメントを使用して、乾燥した斜めに設計されている可能性があります。

斜面の床の利点

床の斜めの機械の使用は、床材の設置に大きな利点をもたらします。

改善された美学： ベベルされたエッジは、個別のグラウトラインを作成し、深さを追加し、より完成したプロフェッショナルな外観をタイル張りの表面に加えます。これは、石や大型のタイルにとって特に魅力的です。
チッピングの減少： タイルのシャープで脆いエッジを除去することにより、特に設置中または日常の影響から、チッピングのリスクを大幅に減らします。
よりスムーズな移行： 斜めのエッジは、タイル間のより滑らかな移行を作成するのに役立ち、足やオブジェクトを捕まえにくい傾向がありません。
強化されたグラウトの接着： 角度のあるエッジは、グラウトが接着するためのより大きな表面積を提供し、潜在的により強力で耐久性のあるグラウトラインにつながる可能性があります。
プロのフィニッシュ： 斜めの機械によって提供される精度と一貫性は、フローリングプロジェクトの全体的な品質とプロフェッショナリズムを高めます。