フロアスロッティングライン(ダブルエンドテノナー)
製品は、床を垂直および水平にスロットすることができます。マシンシリーズは、フロア全体の処理ニーズをカバーし、すべて安定した信頼性の高いローリングチェーン駆...
詳細を参照してください弾力性のある床材製造の競争の激しい世界では、最終仕上げが製品の市場価値を左右することがよくあります。 LVT フローリング トリミング マシンは、最初の切断またはプレス段階の後に、高級ビニール タイルの端から余分な材料やバリを除去するために設計された重要な機器です。このプロセスにより、すべての板やタイルが正確な寸法仕様を満たしていることが保証されます。これは、現代のインテリア デザインで一般的な「クリック ロック」システムやぴったりとフィットする設置に不可欠です。高品質のトリミングを行わないと、フローリングの接合部の完全性が損なわれ、設置中に隙間や表面の凹凸が生じる可能性があります。
最新のトリミング システムは、高速回転ブレードと高精度センサーを利用して素材の端を追跡します。 LVT エッジ仕上げシステムを生産ラインに統合することにより、メーカーは手動トリミングでは達成できないレベルの一貫性を達成できます。この自動化により、絶対に必要な量のオーバーフローのみをトリミングするように機械を調整できるため、製造サイクルが高速化されるだけでなく、材料の廃棄率も大幅に削減されます。
高性能フロア タイル エッジ トリマーの中心となるのは、その制御インターフェイスです。ほとんどの産業グレードのモデルには PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) システムが搭載されており、オペレーターは LVT 材料の厚さに基づいてトリミングの深さと速度を調整できます。 LVT は密度と摩耗層の厚さが異なるため、ビニールの欠けや溶解を避けるために異なるブレード圧力が必要となるため、この柔軟性は非常に重要です。
ビニールをトリミングすると、作業者に危険を与えたり、敏感な機械に損傷を与えたりする可能性のある微粒子が生成されます。プロフェッショナル LVTフローリングトリミングマシン 統合された真空抽出ポートが装備されています。これらのシステムは、カッティングヘッドから破片を即座に引き離し、作業スペースを清潔に保ち、ほこりが精密センサーに干渉したり、床板の仕上げ面を汚染したりするのを防ぎます。
LVT トリミング ソリューションを選択するときは、仕様の違いが毎日の生産量にどのような影響を与えるかを理解することが重要です。次の表は、標準的な工業用トリミング マシンと高出力の工業用トリミング マシンの一般的なパフォーマンス指標を示しています。
| 特徴 | スタンダードモデル | 高出力モデル |
| 処理速度 | 15~25m/分 | 40~60m/分 |
| 厚さの範囲 | 2mm~6mm | 2mm~12mm |
| 刃の材質 | 合金鋼 | PCD(多結晶ダイヤモンド) |
| 調整タイプ | 手動ハンドル | デジタルタッチスクリーン/自動 |
専用の LVT フローリング トリミング マシンに切り替えると、フローリング工場や製造工場に長期的な利点がいくつか提供されます。これらの利点は単純な速度を超えて広がり、製造される床材の全体的な品質とブランドの評判に影響を与えます。
LVT フローリング トリミング マシンを最高のパフォーマンスで稼働し続けるには、定期的なメンテナンス スケジュールに従う必要があります。 LVT には PVC と炭酸カルシウムが含まれているため (SPC/LVT ハイブリッドの場合)、素材の研磨性により、時間の経過とともに最も硬いブレードでも摩耗する可能性があります。オペレーターはブレードの切れ味を毎日検査し、摩擦による熱の蓄積を防ぐためにガイド レールの潤滑システムが正しく機能していることを確認する必要があります。
さらに、電気コンポーネントにはビニールの削りくずが付かないようにする必要があります。フィードローラーの位置を定期的にチェックすると、不均一なトリムや機械詰まりの原因となる、機械内での材料の「蛇行」を防ぐことができます。高品質のダイヤモンドチップブレードに投資すると、最初は高価ですが、LVT 製品に含まれる研磨性フィラーに対する優れた耐性により、通常、トリミングされた床材の直線メートルあたりのコストが低くなります。