3 リップソーマシンを最大限に活用する

3 リップソーマシンの必需品

3 リップソー機は、幅の広い木材の板を 1 回のパスで複数の幅の狭いストリップに分割するプロセスを合理化するように設計された特殊な木工機械です。標準的なシングルブレードのリップソーとは異なり、このマルチブレード構成では、3 つの平行な切断を同時に実行することにより、大幅に高いスループットが可能になります。このセットアップは、速度と精度が交渉の余地のない大量の家具製造、床材製造、製材工場で特に高く評価されています。この機械は、共通のアーバーに取り付けられた 3 つの丸鋸刃を利用することで、得られるストリップが完全に平行になるようにし、二次的な角付け作業の必要性を減らします。

最新のトリプルブレードリップソーには、オペレーターが最良の収量を得るために木目を揃えるのに役立つ可変速度フィーダーとレーザーガイドライトが搭載されていることがよくあります。 3 リップソー マシンを使用する目的は、スピードだけではなく、材料の最適化です。ブレードの位置を慎重に調整することで、ショップは節や亀裂などの欠陥を切り取りながら、ボードから使用可能な「きれいな」木材を最大限に活用することができます。この効率性は、原材料の準備の品質に妥協することなく生産をスケールアップしたいと考えているあらゆるワークショップにとっての基礎となります。

主な機能と技術仕様

マルチブレードアーバーシステム

の心 3 リップソーマシン アーバーは振動を排除するために精密に設計されている必要があります。 3 ブレードのセットアップでは、ブレード間にスペーサーを使用してカットの幅を設定します。一部のハイエンド機械は、コントロール パネルを介して移動できる調整可能な「フローティング」ブレードを備えていますが、その他の機械は一貫した繰り返しの生産実行のために固定スペーサーに依存しています。

キックバック防止の安全対策

マルチブレード システムを操作する場合、安全性が最も重要です。 3枚の刃が同時に木材に当たるため、1枚刃よりもキックバックのリスクが高くなります。したがって、これらの機械には、切断プロセス全体を通じて木材をコンベア ベッドにしっかりと固定するために、複数列のキックバック防止フィンガーと頑丈な圧力ローラーが装備されています。

リップソーの種類ごとの性能比較

さまざまな鋸構成の中から選択するかどうかは、毎日の生産要件によって異なります。シングルブレードソーはカスタム幅に柔軟に対応できますが、3 リップソーマシンは高速工業用生産量と中規模の店舗向けの管理可能な機械設置面積の間のスイートスポットを提供します。

メンテナンスと操作のヒント

3 枚刃リップソーのメンテナンスには、標準的なテーブルソーよりも少し注意が必要です。ブレードは連動して動作するため、一方のブレードが他方のブレードより早く鈍くなると、木材が「引っ張られる」またはドリフトする可能性があり、不正確な切断や潜在的なモーターの負担につながる可能性があります。一貫したメンテナンスにより、機械の寿命とオペレータの安全が確保されます。

• 新しいシフトを開始する前に、必ずブレードの位置と張力をチェックして、3 つのカットがすべて平行に保たれていることを確認してください。
• 摩擦が蓄積すると、ブレードの下で木材がふらつく可能性があるため、コンベアチェーンまたはベッドには常に潤滑油を塗布してください。
• 集塵ポートを定期的に掃除してください。 3 つのリップソー機では 3 倍のおがくずが生成され、内部センサーがすぐに詰まる可能性があります。
• 長時間の運転中、特にホワイトオークやカエデなどの密な広葉樹を引き裂く場合は、モーターの温度を監視してください。

リップソーに適したブレードの選択

3 リップソー マシンからの切断の品質は、取り付けられているブレードの種類に大きく依存します。ほとんどのリッピング操作には、おがくずを素早く取り除き、焼けを防ぐため、歯数の少ないフラットトップ グラインド (FTG) ブレードが最適です。柔らかい木材を扱う場合は、よりきれいに仕上げるために歯数が少し多いブレードを選択することもありますが、工業用のリッピングでは熱放散が優先されます。多くのオペレーターは、数千直線フィートの木材を加工する際に、刃の鋭さが大幅に長く持続するため、クロムコーティングまたは先端が超硬の刃を好みます。また、アーバー全体で一貫した直径と切断深さを維持し、一緒に研いで交換できるように、3 つのブレードの一致するセットを保管しておくことも賢明です。